米飯冷凍干燥機是真空冷凍干燥技術應用于方便米飯產業(yè)的加工生產技術，是根據水相三態(tài)在不同環(huán)境下轉換原理，水在凍干機控制下不經液體直接升華除去，因為在凍干冰晶升華后，米飯內部可產生多孔結構，利于復水，而且整個干燥過程是在低溫和真空下運行，所以米飯中的營養(yǎng)成分基本得到保留。凍干米飯具有營養(yǎng)、天然、健康無添加的凍干米飯，可以常溫保存，方便運輸和儲存，凍干米飯食用時可以在5~8分鐘左右復水，非常簡單方便。

米飯凍干機生產線工藝流程：精選米-清洗-浸泡-蒸煮熟制-預凍結晶-冷凍干燥-稱重包裝。

精選優(yōu)質米：選擇顆粒飽滿，無變質的優(yōu)質米，對凍干物料的品質保證。

清洗：在前處理車間通過凍干機生產線的CIP純水清洗系統(tǒng)完成；

浸泡：清洗后的米進行水浸泡，按冷凍干燥機工程師技術工藝要求；

蒸煮熟制：通過蒸煮鍋進行熟制，蒸煮時間按凍干機前處理技術要求進行；

預凍結晶：熟制后的米飯裝盤運至冷凍干燥機區(qū)域，進行低溫冷卻，然后進入預凍庫進行預凍結晶，凍干機預凍溫度為-45℃，預凍時間3~5小時；

冷凍干燥：預凍結束后進入真空冷凍干燥機的干燥階段，分為一次干燥后解析干燥；凍干機設定干燥時間為18~22小時左右；

稱重包裝；冷凍干燥結束后物料轉運至包裝車間，進行稱重和分裝，密封包裝后進行打碼裝箱，成品最后入庫。

整個米飯凍干機生產線工藝流程采用先進的PLC控制系統(tǒng)，做到自動化管控生產，真空冷凍干燥機的電控具有工藝設定、數據存儲、曲線控溫、真空微調控制功能，凍干機具有權限管理和追溯功能，一鍵式啟動，自動化運行特點。米飯冷凍干燥機生產線滿足GMP生產認證要求。